പെയിൻ്റ് റോളർ നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ ഒഴിവാക്കേണ്ട മൂന്ന് പൊതു തെറ്റിദ്ധാരണകൾ

മിക്ക ഉപഭോക്താക്കളുടെയും ആദ്യ ചോദ്യം, "ഈ പെയിൻ്റ് റോളർ നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിൻ്റെ വില എത്രയാണ്?" ഇത് സാധാരണമാണ്, പക്ഷേ ഇവിടെയും അപകടമുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ സംഭാഷണം അവിടെ അവസാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഇതിനകം തന്നെ ആദ്യത്തേതും ഏറ്റവും വലിയതുമായ കെണിയിൽ പ്രവേശിച്ചുകഴിഞ്ഞു. പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ മേഖലയിൽ, പ്രാരംഭ ഉദ്ധരണി മഞ്ഞുമലയുടെ അഗ്രം മാത്രമാണ്.

നിങ്ങൾക്കായി ചില മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചിലവുകൾ ഞാൻ തകർക്കട്ടെ:

● കാര്യക്ഷമത ചെലവ്: ഒരു ഉപകരണത്തിന് മണിക്കൂറിൽ 500 കഷണങ്ങളുടെ നാമമാത്ര ശേഷി ഉണ്ടായിരിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ സ്ഥിരത മോശമാണെങ്കിൽ, ഓരോ അരമണിക്കൂറിലും 10 മിനിറ്റ് ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, യഥാർത്ഥ ശേഷി 300 കഷണങ്ങൾ മാത്രമായിരിക്കാം. 200 കഷണങ്ങളുടെ ഈ വ്യത്യാസം നിങ്ങൾ എല്ലാ ദിവസവും അടക്കുന്ന "കാര്യക്ഷമത നികുതി" ആണ്.

● ഗുണമേന്മയുള്ള ചെലവുകൾ: വിലകുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പ്രധാന പ്രക്രിയകളിൽ മോശമായ നിയന്ത്രണം ഉണ്ട്, ഇത് 5% കൂടുകൾ അയഞ്ഞതോ പോറലുകളോ ആകുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഈ വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകളിലേക്കോ ഉപഭോക്താക്കളിലേക്കോ ഒഴുകുന്നത് കണക്കാക്കാനാവാത്ത പുനർനിർമ്മാണം, വരുമാനം, പ്രശസ്തി എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

● അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഉപഭോഗ ചെലവുകളും: നിലവാരമില്ലാത്തതോ നിലവാരമില്ലാത്തതോ ആയ-ബെയറിംഗുകൾ, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടക്കത്തിൽ പണം ലാഭിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ അവ വളരെ വേഗത്തിൽ തീർന്നുപോകും. പണം ലാഭിക്കാൻ ഒരു ഫാക്ടറി വിലകുറഞ്ഞ ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു, രണ്ടാം വർഷത്തിൽ വസ്ത്രങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് യഥാർത്ഥ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ വാർഷിക അറ്റകുറ്റപ്പണി പാക്കേജിൻ്റെ വിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണെന്ന് കണ്ടെത്തി.

● പ്രവർത്തനരഹിതമായ ചിലവുകൾ: ഉപകരണങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് തകരാറിലാകുമ്പോൾ, എല്ലാ ദിവസവും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി കാത്തിരിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി വാടക, ജോലിച്ചെലവ്, വൈകി ഡെലിവറി പെനാൽറ്റികൾ എന്നിവ കഴിക്കുന്നു.

എൻ്റെ നിർദ്ദേശം: അടുത്ത തവണ നിങ്ങൾ ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ, വിതരണക്കാരനോട് ഈ ചോദ്യം ചോദിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക: "എൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളെയും രണ്ട്{0}}ഷിഫ്റ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാനിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ മൂന്ന് വർഷത്തെ സമഗ്രമായ പ്രവർത്തന, പരിപാലനച്ചെലവ് ദയവായി കണക്കാക്കുക." വിശ്വസനീയമായ ഒരു പങ്കാളിക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തണുത്ത, കഠിനമായ നമ്പർ എറിയുന്നതിനുപകരം വ്യക്തമായ ചിലവ് വിശകലന മോഡൽ നിങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയണം.

"ഓട്ടോമേഷനിൽ" അന്ധമായ വിശ്വാസം പലപ്പോഴും ഫാക്ടറി ഉടമകളെ അവരുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പാദന താളവും ഉൽപ്പന്ന വഴക്കവും അവഗണിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. ഏകദേശം 500,000 യൂണിറ്റുകളുടെ വാർഷിക ഓർഡർ വോളിയമുള്ള ഒരു സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ബ്രാൻഡിനായുള്ള ഒരു നിർദ്ദേശം ഞാൻ ഒരിക്കൽ വിലയിരുത്തി, പക്ഷേ ദശലക്ഷക്കണക്കിന് യൂണിറ്റുകളുള്ള വലിയ നിർമ്മാതാക്കളുടെ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ പരാമർശിക്കാൻ അവർ നിർബന്ധിച്ചു.

● നിഷ്‌ക്രിയ ശേഷിയുടെ ലക്ഷ്വറി: ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ചെലവ് വരുന്ന ഒരു പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഒരു മിനിറ്റിൽ 15 കഷണങ്ങൾ സൈക്കിൾ സമയത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങളുടെ ഓർഡർ വോളിയം മിനിറ്റിൽ ശരാശരി 5 കഷണങ്ങൾ മാത്രമാണ്. മിക്കപ്പോഴും, ഈ ചെലവേറിയ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ നിഷ്‌ക്രിയമാണ്, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ ഉയർന്ന മൂല്യത്തകർച്ച മന്ദഗതിയിലാകില്ല. ഇത് എല്ലാ ദിവസവും ട്രക്കിൽ യാത്ര ചെയ്യുന്നത് പോലെയാണ്-ചെലവേറിയതും അനാവശ്യവുമാണ്.

● ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി നഷ്ടം: കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനുകൾ പലപ്പോഴും വിവിധ പ്രക്രിയകളെ കർശനമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം, നിങ്ങൾക്ക് 9 ഇഞ്ച് റോളറുകളിൽ നിന്ന് 7 ഇഞ്ച് റോളറുകളിലേക്ക് മാറേണ്ടിവരുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പുതിയ ഹാൻഡിൽ പരീക്ഷിക്കാൻ താൽപ്പര്യപ്പെടുമ്പോൾ, റോബോട്ടിക് ആയുധങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും മോൾഡുകൾ മാറ്റുന്നതിനും റീപ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും നിങ്ങൾ ദിവസങ്ങളോ ഒരാഴ്ചയോ ചെലവഴിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വ്യക്തിഗത ആവശ്യങ്ങൾ ഉള്ള ഒരു വിപണിയിൽ, ഇത് മാരകമായേക്കാം.

എൻ്റെ ശുപാർശ: ഒരു പ്രായോഗിക "നിലവിലെ സാഹചര്യവും ഹ്രസ്വ-ആസൂത്രണവും" വിശകലനം നടത്തുക. ഏതാനും ദശലക്ഷക്കണക്കിന് യൂണിറ്റുകളിൽ താഴെ വാർഷിക ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുള്ള മിക്ക ഫാക്ടറികൾക്കും, "മോഡുലാർ" അല്ലെങ്കിൽ "ഐലൻഡ്" ലേഔട്ട് ഞാൻ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരാൾക്ക് ആദ്യം ഒരു കോർ പെയിൻ്റ് റോളർ മേക്കിംഗ് മെഷീനിൽ നിക്ഷേപിക്കാം, അത് മാനുവൽ ഫീഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ലളിതമായ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അനുബന്ധമായി നൽകുന്നു. ഫ്രണ്ട്{1}}സ്റ്റാമ്പിംഗിലും ബാക്ക്{2}}പാക്കേജിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയിലും ഉള്ള തടസ്സങ്ങൾ വ്യക്തമാകുമ്പോൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലോഡിംഗ്/അൺലോഡിംഗ്, ലോജിസ്റ്റിക് യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ ക്രമേണ ചേർക്കാവുന്നതാണ്. ഈ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള,-ഡിമാൻഡ് നിക്ഷേപ സമീപനം സാമ്പത്തിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ വഴക്കം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഏത് സമയത്തും ഉൽപ്പന്ന മാറ്റങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഇതാണ് ഏറ്റവും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന, എന്നാൽ ഏറ്റവും നിർണായകമായ, തെറ്റിദ്ധാരണ. പല വാങ്ങലുകാരും ഉപകരണങ്ങളെ ഒരു "ഗൃഹോപകരണം" പോലെയാണ് കണക്കാക്കുന്നത്, ഒരു റഫ്രിജറേറ്ററിൻ്റെ ശേഷി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നത് പോലെയുള്ള സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിലെ നമ്പറുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.

● കരകൗശലമാണ് ആത്മാവ്: ഒരേ തരത്തിലുള്ള റോട്ടറി ആങ്കറിനൊപ്പം പോലും, ഉയർന്ന{0}}കാർബൺ സ്റ്റീൽ വയർ, ലോ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ വയർ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മർദ്ദം, വേഗത, കംപ്രഷൻ കർവുകൾ, അതുപോലെ പെയിൻ്റ് ചെയ്ത ഇരുമ്പ് വയർ, ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ എന്നിവ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഒരു നല്ല ഉപകരണ വിതരണക്കാരനും ഈ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയയിൽ വിദഗ്ദ്ധനായിരിക്കണം. "ആരാണ് നിങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ വയർ വിതരണക്കാരൻ? മെറ്റീരിയൽ റിപ്പോർട്ട് കാണിക്കാമോ?" എന്ന് അവർക്ക് നിങ്ങളോട് ചോദിക്കാൻ കഴിയണം. അതിനനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്കായി -സ്ഥിരമായ പാരാമീറ്ററുകൾ മുൻകൂട്ടി സജ്ജമാക്കുക. കേവലം ഹാർഡ്‌വെയർ വിൽക്കുന്ന ഒരു വെണ്ടർ പറയും, "ഞങ്ങളുടെ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്; അത് സ്വയം പരീക്ഷിച്ചുനോക്കൂ."

● ആത്യന്തിക ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപദേശം: ഒരു അന്തിമ തീരുമാനം എടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ദയവായി ഒരു "യഥാർത്ഥ-ലോക സാമ്പിൾ" ടെസ്റ്റ് നടത്തുക. നിങ്ങൾ നിലവിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പ്രാതിനിധ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിളും ഭാവിയിൽ നിങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന പുതിയ സാമ്പിളുകളും നേരിട്ട് വിതരണക്കാരൻ്റെ വർക്ക്‌ഷോപ്പിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും -സൈറ്റിൽ ഡീബഗ് ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനും അഭ്യർത്ഥിക്കുക. അവരുടെ ഡീബഗ്ഗിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർ വൈദഗ്ധ്യമുള്ളവരാണോ, ഡാറ്റ റെക്കോർഡ് ചെയ്യുന്നതിൽ ക്ഷമയുള്ളവരാണോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിശദാംശങ്ങളെക്കുറിച്ച് മുൻകൂട്ടി അന്വേഷിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഈ പ്രക്രിയ നിങ്ങളെ വിൽപ്പന തന്ത്രങ്ങളിലൂടെ കാണാനും അവരുടെ യഥാർത്ഥ കഴിവുകൾ മനസ്സിലാക്കാനും അനുവദിക്കും.